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什么是金剛砂
發(fā)布日期:2023-10-10

金剛砂 金剛砂又名碳化硅。碳化硅SiC是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
金剛砂用途如下:
 (1)金剛砂作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
 (2)金剛砂作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
 碳化硅金剛砂主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高 的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。
 (3)高純度的單晶,金剛砂可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。
 金剛砂主要用途:用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。
磨料磨具
 金剛砂主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
化工
 金剛砂可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,金剛砂可用做制造四氯化硅的原料,是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑(金剛砂)是一種新型的強復(fù)合脫氧劑,取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進行脫氧,和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定,脫氧效果好,使脫氧時間縮短,節(jié)約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質(zhì)量,降低原輔材料消耗,減少環(huán)境污染,改善勞動條件,提高電爐的綜合經(jīng)濟效益都具有重要價值。
耐磨、耐火和耐腐蝕材料
 利用金剛砂具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。
 另一方面金剛砂可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等;金剛砂用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料;金剛砂還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
有色金屬
 利用金剛砂具有耐高溫&def強度大&def導(dǎo)熱性能良好&def抗沖擊&def作高溫間接加熱材料&def如堅罐蒸餾爐&def精餾爐塔盤&def鋁電解槽&def銅熔化爐內(nèi)襯&def鋅粉爐用弧型板&def熱電偶保護管等.
鋼鐵
 利用金剛砂的耐腐蝕&def抗熱沖擊耐磨損&def導(dǎo)熱好的特點&def用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命.
冶金選礦
 金剛砂硬度僅次于金剛石&def具有較強的耐磨性能&def是耐磨管道&def葉輪.泵室.旋流器&def礦斗內(nèi)襯的理想材料&def其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一.
建材陶瓷砂輪工業(yè)
 利用金剛砂導(dǎo)熱系數(shù).熱輻射&def高熱強度大的特性&def制造薄板窯具&def不僅能減少窯具容量&def還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量&def縮短了生產(chǎn)周期&def是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料.
節(jié)能
 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性&def作熱交換器&def燃耗減少20%&def節(jié)約燃料35%&def使生產(chǎn)率提高20-30%&def特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放&def其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍.
 ②磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。
珠寶
 合成碳化硅Synthetic Moissanite又名合成莫桑石、合成碳硅石化學(xué)成分SiC,色散0.104比鉆石(0.044)大,折射率2.65-2.69(鉆石2.42),具有與鉆石相同的金剛光澤,“火彩”更強,比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產(chǎn)的,已擁有世界各國生產(chǎn)合成碳化硅的專利,正在向全世界推廣應(yīng)用。
金剛砂耐磨地坪簡介如下:
金剛砂耐磨硬化地面,俗稱金剛砂耐磨地坪。自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及,成為水磨石地面的完美換代產(chǎn)品,進入80年代末期,金剛砂耐磨地坪更是發(fā)達國家的首選。
 礦物合金骨料金剛砂地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料,特種水泥,其它摻合料和外加劑組成,開袋即可使用。將金剛砂均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面,經(jīng)專門手段加工,從而使金剛砂與混凝土地面形成一個整體,且金剛砂耐磨地坪具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
金剛砂耐磨地坪的適用范圍:金剛砂耐磨地坪用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面,例如:倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時沒有腐蝕介質(zhì)的地方。
金剛砂耐磨地坪特性
 增強混凝土地面的耐磨性,耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個高密度,易清潔,抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M用。它比非金屬的硬化地面的起塵少,表觀有如星夜般閃閃,耐沖擊更好,而且對防靜電有一定效果。
金剛砂耐磨地坪施工工藝流程
 第一步:在找平層整平未干時,將骨料均勻地撒布在找平層上;
 第二步:邊角加固,地面磨平;
 第三步:在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_混凝土,做伸縮縫,并添滿所需填縫料;
 第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護.
   檢測項目非金屬指標金屬指標
 抗壓強度MPa≥58.1≥58.1
 抗折強度MPa≥12≥12
 硬度回彈值4545
 沖擊力0.19j0.19j
 防滑性同一般水泥地面同一般水泥地面
 防火性發(fā)火地面發(fā)火地面
 耐油性三年強度不變,油滲0.03mm
 抗銹性5℅Nacl溶液浸泡2年零3個月銹斑
金剛砂耐磨地坪基礎(chǔ)要求
 概述 包括黑碳化硅和綠碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。 常用的碳化硅磨料有兩種不同[1]的晶體,一種是綠碳化硅,含SiC 97%以上,主要用于磨硬質(zhì)含金工具。另一種是黑碳化硅,有金屬光澤,含SiC 95%以上,強度比綠碳化硅大,但硬度較低,主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。

性質(zhì)
  分子式為SiC,其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。工業(yè)用碳化硅于1891年研制成功,是最早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供開采的礦源。   純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體,已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。   碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊,經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。   碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種,都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5%,其韌性高于綠碳化硅,大多用于加工抗張強度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99%以上,自銳性好,大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅,它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體,用以制作的磨具適于軸承的超精加工,可使表面粗糙度從Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。   碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的高級耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節(jié)能效果好。低品級碳化硅含SiC約85%是極好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學(xué)成分,提高鋼的質(zhì)量。此外,碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。 碳化硅的硬度很大,具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,是一種半導(dǎo)體,高溫時能抗氧化。  噴砂用金剛砂:
    噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)金剛砂為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短,效率高,效益好,價格低的特點。該產(chǎn)品硬度適中,韌性高,自銳性好,砂耗低且能回收循環(huán)利用,磨件光潔度好;而且化學(xué)成分穩(wěn)定,耐磨耐酸堿。該磨料介殼狀斷口,邊角鋒利,可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃,使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的首選;同時更是噴砂除銹清理工件,研磨拋光的理想材料!   礦石制成,主要成分是三氧化鐵,其用途廣泛,效果理想。它不僅耐磨、抗壓、抗沖擊,還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面首選材料,也是建材方面較理想的新型耐磨材料。金剛砂在建筑上采用該產(chǎn)品做成金剛砂混凝土耐磨層或金剛砂砂漿耐磨層,起抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數(shù)等方面均優(yōu)于鐵屑砂漿耐磨層,鐵屑易發(fā)生腐銹脫落現(xiàn)象,而金剛砂則不然,金剛砂同輝綠巖鑄石相比較,不僅造價低廉,施工簡便,其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層